設備管道安裝是工程建設中的重要環(huán)節(jié),不僅要保障管道設備的安裝質量,還要做好支吊架設備的規(guī)劃設計。支吊架設備的選擇與安裝會直接影響管道排布、美觀和安全,所以要堅持因地制宜的設計原則,不僅要嚴格篩選支吊架設備的材料,還要采取規(guī)范的安裝工藝,確保管道設備支吊架設備規(guī)劃的合理性。深冷項目設備及管道可以將硬質聚氨酯泡沫作為主要保溫絕熱材料,結合管道支吊架,采用機械制造的方式,經(jīng)過下料、金屬切削、焊接、防腐等多個環(huán)節(jié),制作高質量的保冷管托,提升管道的輸送能力,本文就此進行了闡述和分析。
在管道設備支吊架設備安裝的過程中,應該先編寫具體的安裝方案,結合實際需求進行審核分析,確保合理有效后才能進行施工。在支吊架制作安裝的過程中,不僅要選擇高性能材料,還要堅持牢固、美觀的原則,根據(jù)具體的工程項目確定支吊架的驗收規(guī)范。
一、管道設備支吊架設備的制作與安裝
(一)制作
在制作的過程中,盡量采用統(tǒng)一加工的方式,確保設備的一致性。下料前熟悉圖紙相關工藝要求,檢查外觀質量是否符合質量標準,鋼材表面如有不平、彎曲、波浪等缺陷,切割前進行矯正,型鋼下料嚴禁采用氣割工藝。支吊架的角鋼和槽鋼都采用機械鉆孔的方式制作管卡眼,禁止采用電氣焊工藝。要確保角鋼和槽鋼開口保持相同朝向,如果支吊架的朝向為南北向,則開口朝北;如果為東西方向,開口則朝西。焊接時使用安全可靠的工裝,嚴格按焊接工藝流程卡進行。操作工持證上崗并能正確執(zhí)行工藝,焊后自檢、互檢及專檢。如果將支架焊接在預埋件上,上部為應該和預埋件保持平齊,焊縫厚度要控制在4mm以下,要采取有效的防腐措施,如涂漆防腐。以保冷管托為例,采用硬質聚氨酯材料和管道支吊架組合的方式。支吊架采用機械制造工藝,包括下料、金屬切削、成型等多個環(huán)節(jié);硬質聚氨酯泡沫材料等主要構成材料為異氫酸酯和多元醇,在制作的過程中需要加入催化劑等輔料。該材料的隔冷和阻燃性能較好,同時也具有較高的壓縮強度,可以有效保冷隔熱。采用此類保冷管托,不僅可以支撐管道,還可以提升管道保冷隔熱的能力,適用于各類管道設備,包括給水、排水、石油、電力等等。
(二)安裝
為保障管道固定的牢固性,要合理控制支架和吊架的間距,根據(jù)具體的設計要求和國家規(guī)范確定支吊架的形式、尺寸、焊接工藝等等。要合理定位支吊架安裝設備,避免管道其他構件功能受到影響。例如,支架和吊架應該與噴頭保持300mm以上的距離,與末端噴頭保持750mm以下的距離。配水支管的個直管段、相鄰噴頭管段都需要設置吊架,數(shù)量應該超過1個。噴頭間距如果在1.8m以下,則采用隔斷設置吊架的方式,間距應該在3.6m以上。在實際安裝的過程中,如果管道需要保溫,則支架和管道接觸的位置應該采取有效的保溫絕熱措施。立管保溫層應該保持連續(xù)性,管井內空調水管套管應該比地面高20-30mm,如果周圍有地漏,則適當再調高20-30mm。在保冷管托的安裝方面,主要依據(jù)管架保冷厚度確定保冷管托高度。管道的保溫層厚度與管道的直徑、管道表面溫度、材料的導熱系數(shù)、管道允許*大的散熱損失有關,根據(jù)每個項目具體確定;要合理把控低溫管道支架之間的距離,管托的安裝間距應該大于管道的間距;管托保冷材料必須注意防止雨水及水蒸汽的滲入,否則可能使保冷材料失效。所以運輸、存儲及安裝過程中應特別注意,管支架鋼結構部分需要采取有效的防腐處理措施。
二、管道設備支吊架設備的常用材料
(一)碳鋼
目前比較常用的金屬中,碳鋼具有較高的實用性和使用性能,所以應用較為廣泛,尤其在化工行業(yè)中,可以滿足各類構件的制作需求。碳鋼不論是機械性,還是工藝性,都有較為突出的優(yōu)勢。常用的支吊架材料為20號鋼、Q235-B等等。碳鋼雖然有較高的使用優(yōu)勢,但如果在高溫環(huán)境下使用,很容易出現(xiàn)石墨化的情況,造成碳鋼機械性下降。所以,應該根據(jù)具體的環(huán)境條件選擇材料,如果在高溫環(huán)境中,則避免使用碳鋼材料。
(二)合金鋼
合金鋼可以分為低、中、高三種類型,不同的合金鋼特點不同,可以根據(jù)需求選擇使用。低溫鋼即根據(jù)國家標準,溫度控制為-196~20℃和合金鋼,主要采用低合金高強度結構鋼(16Mn)、優(yōu)*碳素結構鋼(09MnV)等等。以16Mn來說,含碳量為0.1-0.25%,加入了錳(Mn)、硅(Si)、釩(V)等合金元素。該材料可以保障支吊架制作質量,有助于提升支吊架使用安全性;高溫鋼生產溫度超過250℃,其具有膨脹系數(shù)小的特點,但導熱系數(shù)比較大,在實際應用的過程中,可以抗氧化、抗氫腐,可以廣泛應用在化工行業(yè)中。此類材料具有耐高溫能力,所以即使在高溫環(huán)境中也可以使用,且工藝性較好、采購成本低;不銹鋼是高合金鋼的一種,不銹鋼可以進一步劃分為多個種類,奧體式不銹鋼比較常見。合理使用不銹鋼材料,發(fā)揮材料的韌性、塑性、焊接性,可以提升支吊架整體質量,使支吊架可以更加充分的發(fā)揮作用。
三、管道設備支吊架設備的規(guī)劃重點
(一)承重荷載
支吊架可以提升管道運行的穩(wěn)定性,在實際應用的過程中,應該重點分析其承重荷載。管道結構具有整體性的特點,所以需要多個支撐點才能保障平穩(wěn)運行。在支撐點布設的過程中,不僅要合理把控間距,還要控制使用數(shù)量,使管道荷載合理分布,并應滿足疏水及介質排放的要求,重點分析管道的運輸荷載能力,根據(jù)荷載能力進行設計規(guī)劃,確保整體強度有所提升。
(二)荷載轉移
在實際規(guī)劃的過程中,要從整體出發(fā),規(guī)劃的合理性和承載能力有直接關系,進而對管道運行安全造成影響。如果支架設置不合理,則會影響荷載質量。在實際設計規(guī)劃的過程中,一定要避免荷載轉移的情況,以提升支吊架荷載能力為主,確保安裝質量。在支吊架設計的過程中,通常需要考慮支吊架零部件重力,同時也要分析管道運行期間可能出現(xiàn)的荷載變化,包括管道熱脹冷縮和其他位移導致的作用力和力矩、彈簧支架向剛性支架的轉移荷載、活動支架摩擦力等等。
(三)支吊架敷設
在管道支吊架敷設的過程中,應該先確定支吊架的具體類型,包括活動支架、導向支架、固定支架等等。管道支吊架的布置和類型應該符合管道荷重、補償、位移的要求,同時要對振動問題進行有效控制。要分析管道穩(wěn)定性、強度、剛度等要素,采用簡便、節(jié)約的制作方式,有效控制支吊架成本。應根據(jù)管道布置、周圍建筑結構以及鄰近管道和設備布置情況選擇,支吊架應該支承在可靠的建筑物上,且不應影響設備檢修以及其他管道的安裝和脹縮。如果管道有膨脹要求,對于嚴禁發(fā)生位移的位置,必須要安裝固定支架。水平管道可以出現(xiàn)水平位移,所以需要設置導向支架,也可以采用活動吊架。同一條管路上不能連續(xù)設置太多吊架,應該適當設置立型鋼支架,以此保障管道的穩(wěn)定性。在綜合管線較多的情況下,支吊架的敷設要求較為復雜。以穿墻管線橫梁安裝來說,需要采用后打膨脹螺栓配,然后配合型鋼固定的方式。大型管線橫梁安裝之前,應該先確定管道荷載,根據(jù)荷載預埋符合要求的預埋件。施工中要注意各個環(huán)節(jié)的相互配合,做好預埋和檢查工作,避免出現(xiàn)遺漏。要保障吊桿、吊架整齊排列以及固定的牢固性,保障施工質量。
總結:
綜上所述,在管道設備安裝施工的過程中,需要安裝支吊架設備,以此來提升管道設備的穩(wěn)定性。在支吊架設備規(guī)劃的過程中,要采取合理的制作工藝,并且根據(jù)需求設計安裝方案。為保障質量,需要合理選擇支吊架材料和安裝工藝,有效控制承重荷載、荷載轉移等問題。