成品支架是由工廠直接生產(chǎn)出定型槽鋼以及各種連接件,然后交由施工人員進(jìn)行現(xiàn)場裝配的支架系統(tǒng),主要應(yīng)用在建筑給排水工程、建筑電氣工程、建筑暖通工程、太陽能光伏系統(tǒng)、地鐵支架系統(tǒng)等系統(tǒng)中,不一而足,下面來說一說成品支架的特點(diǎn)。
1、保證施工質(zhì)量:進(jìn)行的支撐點(diǎn)柱,梁和配件是熱鍍鋅鋁型材,根據(jù)成形螺釘連接而不用電焊焊接,進(jìn)而提升了支撐點(diǎn)的一致性和耐腐蝕特性。
2、推動低碳環(huán)保:制成品支撐點(diǎn)和提高架構(gòu)為組合型,能夠非常容易地拆裝和拆換,不用電弧焊接和用火,不容易危害自然環(huán)境,能夠應(yīng)用拆下來的構(gòu)件和圓鋼第二次。
3、提升工作效能:依據(jù)當(dāng)場具體情況,成品支架勻稱激光切割,選用螺釘連接,安裝便捷,降低了當(dāng)場碾磨,打孔,噴漆,電焊焊接等工藝流程,生產(chǎn)制造和安裝高效率是傳統(tǒng)式方式 的6倍。
4、減少安全施工:成品支架可將管路的重量和外界負(fù)載傳送到房屋建筑的主體工程,合理操縱管路偏移,抑止管路震動,確保管路運(yùn)作全過程的安全性。傳統(tǒng)式的焊接工藝,拆裝和安裝均選用氣割激光切割,存有挺大的安全風(fēng)險。
5、減少工程施工成本費(fèi):中后期維護(hù)保養(yǎng),制成品原廠時熱鍍鋅進(jìn)行,熱鍍鋅層厚而勻稱,可在室內(nèi)空氣中應(yīng)用三十年,傳統(tǒng)式上,防腐蝕鍍層太薄,鍍層一般在現(xiàn)場進(jìn)行,因而無法保質(zhì)保量,一般,在一切正常應(yīng)用3*五年后必須二次解決而且中后期的反復(fù)維護(hù)保養(yǎng)成本增加。
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