今天協(xié)力得小編來(lái)聊聊金屬表面處理技術(shù)：達(dá)克羅技術(shù)。

達(dá)克羅技術(shù)，是當(dāng)今表面處理*新技術(shù)，其鋅鉻涂層被譽(yù)為國(guó)際表面處理行業(yè)中具有劃時(shí)代意義的革命性產(chǎn)品。達(dá)克羅涂層具有較高的耐蝕性(是電鍍鋅的7-10倍)、耐熱性高(250℃能夠繼續(xù)正常使用)、無(wú)氫脆、滲透性高、耐候性好、與基體具有良好結(jié)合力、對(duì)環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。

達(dá)克羅、電鍍鋅、熱浸鍍鋅與抗震支架有什么關(guān)系了？

首先抗震支架產(chǎn)品的主材：C型鋼。

1、決定C型鋼價(jià)格的主要有鋼材材質(zhì)、鋼材厚度和鋼材工藝、鍍層。

鋼材的材質(zhì)：目前C型鋼的原材料一般是Q235B鋼卷。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)這種鋼卷的生產(chǎn)商有很多。而國(guó)內(nèi)比較有名的鋼材原產(chǎn)公司大家也是耳熟能詳，如首鋼、武鋼、鞍鋼、唐鋼、沙鋼、包鋼等，大的原材料生產(chǎn)公司，一般生產(chǎn)的鋼材質(zhì)量好，荷載性能也更佳，相對(duì)的價(jià)格略高；進(jìn)口的，如韓國(guó)浦項(xiàng)等，但是價(jià)格更高，使用率較低。大家除了避免采購(gòu)作坊式鋼材公司的產(chǎn)品外，還要警惕非Q235B鋼材的產(chǎn)品。

  鋼材的厚度：根據(jù)圖集《裝配式管道支吊架（含抗震支架）》18R417-2，抗震支架常用的C型鋼主要有41*41*2.0及41*52*2.5等，通常簡(jiǎn)稱為41C型鋼和52C型鋼。以41C型鋼為例，標(biāo)準(zhǔn)寬度為41mm，高度為41mm, 厚度為2.0mm。而非標(biāo)的產(chǎn)品厚度小質(zhì)量差，大家可用游標(biāo)卡尺等常規(guī)工具檢測(cè)產(chǎn)品。

鋼材工藝：目前C型鋼的生產(chǎn)，有很多種，全自動(dòng)，半自動(dòng)的都有?？偟膩?lái)說(shuō)，自動(dòng)化程度和產(chǎn)線的調(diào)校決定了所生產(chǎn)的C型鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)格。鋼材工藝較難判斷，采購(gòu)量較大的可以考察工廠。另外可以考慮知名度較高的品牌。

鍍層：根據(jù)*新的抗震支架產(chǎn)品技術(shù)條件《建筑抗震支吊架通用技術(shù)條件》GBT37267-2018；熱鍍鋅的鍍層厚度要求為60μm;冷鍍鍍層厚度為5μm。

鍍層的厚度和工藝質(zhì)量不同也會(huì)對(duì)C型鋼的價(jià)格產(chǎn)生影響。熱鍍的產(chǎn)品價(jià)格遠(yuǎn)高于冷鍍。而不按標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅的產(chǎn)品價(jià)格也會(huì)略低，產(chǎn)品的鍍層決定了抗震支架的耐腐蝕度，特別是沿海、工業(yè)區(qū)、酸度較高的城市更應(yīng)避免采用非標(biāo)產(chǎn)品。所以說(shuō)達(dá)克羅、電鍍鋅、熱浸鍍鋅等與抗震支架有著相互關(guān)聯(lián)性。

下圖是達(dá)克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鍍鋅兩種表面處理技術(shù)使用壽命的對(duì)比

達(dá)克羅技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：

鋅鉻涂層（達(dá)克羅）與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鍍鋅相比有如下顯著的優(yōu)點(diǎn)。

（1）極強(qiáng)的耐腐蝕性能。鋅鉻涂層（達(dá)克羅）與其它涂（鍍）層厚度相同的情況下其耐蝕性優(yōu)于其它任何涂鍍層。在厚度為8μm時(shí)，中性鹽霧試驗(yàn)可達(dá)1000～2000小時(shí)，這是電鍍鋅無(wú)法做到的。

（2）不產(chǎn)生氫脆。氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝不能完全克服的弊病，而在涂覆碎鉻涂層時(shí)，由于不經(jīng)過(guò)酸洗，也沒(méi)有電鍍時(shí)的滲氧現(xiàn)象，再加之是在較高溫度下固化，所以鋅鉻涂層絕*沒(méi)有氧脆現(xiàn)象，特別適用于高強(qiáng)度零件的防腐處理。

（3）高滲透性。經(jīng)鋅鉻涂料涂覆的金屬零件，在細(xì)微的空隙處也能形成防腐性能良好的涂層，有利于復(fù)雜零件的表面處理。

（4）耐候性較好。鋅鉻涂層可經(jīng)受二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的浸蝕。其耐二氧化硫試驗(yàn)可達(dá)3個(gè)周期。此外還具有一定的耐化學(xué)藥品、汽油和機(jī)油腐蝕性的優(yōu)點(diǎn)。

（5）良好的可涂裝性能。試驗(yàn)證明：鋅鉻涂層涂覆表面對(duì)油漆、涂料的附著力很強(qiáng)，因此，可以在碎鉻涂層涂覆表面進(jìn)行再涂裝，形成所需要的各種色彩的膜。

（6）耐熱性能良好。鋅鉻涂層在較高的溫度（≤300℃）下仍具有良好的耐腐蝕性能，可用于有一定耐熱要求的零件。

（7）高附著性。鋅鉻涂層在經(jīng)過(guò)一定溫度烘烤固化后，與鋼鐵基體有較電鍍鋅更好的結(jié)合力。

（8）對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕對(duì)人體無(wú)損害。

達(dá)克羅技術(shù)現(xiàn)存問(wèn)題

（1）普通的鋅鉻涂層是一種銀灰色非裝飾性涂層，表面粗挺度較高，在存放搬運(yùn)過(guò)程中容易粘附污物，影響外觀。

（2）由于鋅鉻涂層的主要成分是鋅，而單質(zhì)鋅的硬度僅為HV80左右，從而造成鋅鉻涂層的整體硬度較低，導(dǎo)致不耐磨。

（3）鉻涂層雖屬導(dǎo)體，但是不良導(dǎo)體，因此，對(duì)導(dǎo)電性能要求較高的配套件不一定適用。

（4）能耗問(wèn)題。由于達(dá)克羅燒結(jié)溫度高達(dá)300℃，固化設(shè)備這一過(guò)程能耗大、成本高，所消耗成本已經(jīng)占到總成本的1/4。

協(xié)力得總結(jié)

1.達(dá)克羅遇光照會(huì)迅速老化，所以達(dá)克羅的涂覆過(guò)程應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行。

2.達(dá)克羅烘烤溫度過(guò)低、過(guò)高都會(huì)使達(dá)克羅喪失防腐能力，達(dá)克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。

3.達(dá)克羅的使用周期很短，所以應(yīng)該盡快用完。

4.達(dá)克羅的耐磨性能較差，所以應(yīng)先涂達(dá)克羅，然后再涂耐磨性的其他涂料。

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