一、管廊高度的設(shè)計

（1）橫穿道路上空：次要道路4.5；主要道路6m以上；鐵路7m以上；檢修通道的凈高不小于3.1m。

（2）下部設(shè)備高度：泵周圍*少需要2.5m；換熱器上5.5m；管廊上管道與設(shè)備相連時，*小凈高為3.5m。

（3）考慮橫梁結(jié)構(gòu)和斷面型式：對于雙層管廊，上下層間距為1-1.5m。

裝置間管廊高度，需考慮跨越區(qū)域，全廠采用一個標(biāo)準(zhǔn)，與其他裝置協(xié)調(diào)。

二、管廊寬度的設(shè)計

管廊的寬度主要由管子根數(shù)和管徑大小決定（*密集處），并加一定的余量（20%）。同時考慮：

（1）管廊下設(shè)備和通道。

（2）管間距：不同文獻(xiàn)規(guī)范計算方法不同。

一般管廊寬度為6-10m，超過9m采用部分或全部雙層管廊。

三、管架結(jié)構(gòu)

有單柱管架和雙柱管架之分。寬度規(guī)定，單柱管架寬度系類為0.5、1、1.5、2、3米；雙柱管架寬度系列為3、4、6、8米。采用單根鋼管或者鋼筋混凝土立柱加鋼梁結(jié)構(gòu)，大型采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

四、管廊的柱距和管架的跨距

（1）管廊的柱距與管架的跨距由敷設(shè)在其上的管道所產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力和撓度決定；

（2）管廊的柱距和管架的跨距由敷設(shè)在其上的*小管子的允許跨度或用多數(shù)管子的允許跨度確定。

（3）管架的跨距用6-8m，DN40以下的管道用3-4m。

五、管廊上管道的布置

考慮管徑大小因素：大口徑管道盡量靠近管廊柱子，單柱管架管道均勻布置在管架柱子兩側(cè)。

考慮設(shè)備位置因素：與相連接的設(shè)備相適應(yīng)，公用工程管道布置在中央。

考慮被輸送物料的性質(zhì)因素：低溫管、不宜受熱管與熱管道分開布置，腐蝕性介質(zhì)敷設(shè)在下層。

考慮熱應(yīng)力的影響：高溫管道、常溫管道按吹掃介質(zhì)溫度考慮熱膨脹量、高溫大口徑在外側(cè)。

考慮儀表管道、動力電纜的安全：工藝區(qū)敷設(shè)地下電纜，有腐蝕性液體滲入的地方，采用架空槽板敷設(shè)，儀表管線同電纜一起考慮。電纜不允許布置在熱管道附近或者輸送腐蝕性介質(zhì)下方，一般敷設(shè)在管廊走道的下面或者管廊柱子外側(cè)。

六、裝置中主管廊寬度、跨度和高度的確定應(yīng)考慮因素

(1)管廊的寬度

1）管廊的寬度主要由管道的數(shù)量和管徑的大小確定。并考慮一定的預(yù)留的寬度，一般主管廊管架應(yīng)留有10％－20％的余量，并考慮其荷重。同時要考慮管廊下設(shè)備和通道以及管廊上空冷設(shè)備等結(jié)構(gòu)的影響。如果要求敷設(shè)儀表電纜槽架和電力電纜槽架，還應(yīng)考慮其所需的寬度。管廊上管道可以布置成單層或雙層，必要時也可布置三層。管廊的寬度一般不宜大于10m；

2）管廊上布置空冷器時，支柱跨距宜與空冷器的間距尺寸相同，以使管廊立柱與空冷器支柱中心線對齊；

3）管廊下布置泵時，應(yīng)考慮泵的布置及其所需操作和檢修通道的寬度。如果泵的驅(qū)動機(jī)用電纜為地下敷設(shè)時，還應(yīng)考慮電纜溝所需寬度。此外，還要考慮泵用冷卻水管道和排水管道的干管所需寬度；

4）由于整個管廊的管道布置密度并不相同，通常在首尾段管廊的管道數(shù)量較少。因此，在必要時可以減小首尾段管廊的寬度或?qū)㈦p層管廊變單層管廊。

（2）管廊的跨度：

管廊的柱距和省廊的跨距是由敷設(shè)遮其上的管道因垂直荷載所產(chǎn)生的允許彎曲撓度決定的，通常為6—9m。如中小型裝置中，小直徑的管道較多時，可在兩根支柱之間設(shè)置副梁使管道的跨距縮小。另外，管廊立柱的間距，宜與設(shè)備構(gòu)架支柱的間距取得一致，以便管道通過。如果是混凝土管架，橫梁頂宜埋放一根φ20圓鋼或鋼板，以減少管道與橫梁間的摩擦力。

（3）管廊的高度可根據(jù)下面條件確定：

1）橫穿道路的空間。管廊在道路上空橫穿時，其凈空高度為：

   ①裝置內(nèi)的檢修道不應(yīng)小于4.5m;

   ②工廠道路不應(yīng)小于5.0m；

   ③鐵路不應(yīng)小于5.5m；

   ④管廊下檢修通道不應(yīng)小于3m。

   當(dāng)管廊有桁架時要按桁架底高計算。

2）管廊下管道的*小高度。為有效地利用管廊空間，多在管底下布置泵?？紤]到泵的操作和維護(hù)，*少需要3.5m；管廊上管道與分區(qū)設(shè)備相接時，一般應(yīng)比管廊的底層管道標(biāo)高低或高600～1000mm。所以管廊底層管底標(biāo)局*小為3.5m。管廊下布置管殼式冷換設(shè)備時，由于設(shè)備高度增加，需要增加管廊下的凈空。

3）垂直相交的管廊高差。若省廊改變方向或兩管廊直角相交，其高差取決于管道相互連接的*小尺寸，一般以500～750mm為宜。對于大型裝置也可采用

1000mm高差。

4）管廊的結(jié)構(gòu)尺寸。在確定省廊高度時，要考慮到管廊橫梁和縱梁的結(jié)構(gòu)斷面和型式，務(wù)必使梁底和架底的高度，滿足上述確定管廊高度的要求。對于雙層管廊，上下層間距一般為1.2～2.0m,主要決定于管廊上*大管道的直徑

5）*于裝置之間的管廊的高度取決于管架經(jīng)過地區(qū)的具體情況。如沿工廠邊緣成罐區(qū)，不會影響廠區(qū)交通和擴(kuò)建的地段，從經(jīng)濟(jì)性和檢修方便考慮，可用管墩敷設(shè)，離地面高300～500mm即可滿足要求。

七、管道設(shè)計及施工中17大避讓原則

1、小管讓大管：小管繞彎容易，且造價低。

2、分支管讓主干管：分支管一般管徑較小，避讓理由見第1條，另外還有一點(diǎn)，分支管的影響范圍和重要性不如主干管。

3、有壓管讓無壓管(壓力流管讓重力流管)：無壓管(或重力流管)改變坡度和流向，對流動影響較大。

4、給水管讓排水管：除了上述第3條原因外，通常排水管管徑大，且水中雜質(zhì)多。

5、常溫管讓高(低)溫管(冷水管讓熱水管、非保溫管讓保溫管)：高于常溫要考慮排氣;低于常溫要考慮防結(jié)露保溫。

6、低壓管讓高壓管：高壓管造價高，且強(qiáng)度要求也高。

7、氣體管讓水管：水流動的動力消耗大。

8、金屬管讓非金屬管：金屬管易彎曲、切割和連接。

9、一般管道讓通風(fēng)管：通風(fēng)管道體積大，繞彎困難。

10、閥件小的讓閥件多的：考慮安裝、操作、維護(hù)等因素。

11、施工簡單的避讓施工難度大的。

12、工程量小的讓工程量大的。

13、技術(shù)要求低的管線讓技術(shù)要求高的管線。

14、檢修次數(shù)少的方便的讓檢修次數(shù)多的和不方便的。

15、非主要管線避讓主要管線。

16、臨時管線避讓永*管線。

17、新建管線避讓已建成的管線。

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