制造頂*質(zhì)量的模具,應(yīng)從工廠硬件、管理水平、人員培訓(xùn)三方面入手并達(dá)到優(yōu)秀的水準(zhǔn)。必須在模具材料選擇、工藝規(guī)程合理安排、質(zhì)量的檢測等方面進(jìn)行扎實有效的工作。
1、環(huán)境條件
溫度:理想的溫度范圍為2128C。在制造原模和模具的過程中應(yīng)始終保持這樣的環(huán)境溫度。模具制造所使用的基體材料應(yīng)有*佳的化學(xué)反應(yīng)過程,環(huán)境因素不適合,會延長或加快這一過程,對模具的性能產(chǎn)生不利影響。
濕度:濕度對膠衣和樹脂固化有重要的影響,若在制造模具時相對濕度大于或等于70時,對基體材料的固化產(chǎn)生不利影響,應(yīng)慎重,并應(yīng)等待*合適的生產(chǎn)條件或采取除濕措施。
2、完善的車間管理
模具制造的車間,應(yīng)具備化工產(chǎn)品存儲條件、控制溫度、濕度的設(shè)備和清潔的工作場地。管理方面需要有按工藝流程定制區(qū)域劃分,工藝規(guī)程卡、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量跟蹤卡等控制文件完備、記錄詳細(xì)。
3、壓縮空氣
純凈、干燥的氣源供應(yīng)是制造高品質(zhì)模具的另一要素。氣管中少量的水或油都會給模具膠衣帶來重要影響。需要匹配一臺安置于良好環(huán)境中的空壓機(jī),并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器,還要有穩(wěn)壓與調(diào)壓系統(tǒng)。
4、原料
盡可能選用*優(yōu)*的原材料,是制造高質(zhì)量玻璃鋼模具的又一重要條件。用于制造模具的原材料成本對于總成本來講只占很小的比例,千萬不要試圖節(jié)約。
5、安排合理的工藝流程
無論是采用傳統(tǒng)的鋪層方法,還是選用低收縮系統(tǒng),所要求的時間均由這些材料的固化特性來決定。企圖走捷徑或加快工藝過程,都將對模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。
6、訓(xùn)練有素的技術(shù)工人
所謂訓(xùn)練有素就是具備常識性基本知識和專業(yè)技能,有良好的行為習(xí)慣、能夠自覺規(guī)范個人行為。
襄陽厚德復(fù)合材料有限公司是一家專業(yè)從事電纜支架,玻璃鋼復(fù)合電纜支架生產(chǎn)廠家。多元化的現(xiàn)代化科技企業(yè)。公司根據(jù)全國電網(wǎng)改造對電纜支架配套設(shè)備革新的需求,率先研制成功了SMC組合式電纜支架、SMC整體式電纜支架、SMC螺釘式電纜支架、SMC插入式電纜支架、SMC直埋式電纜支架等系列產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛用于鐵路、航空、電力、市政、電信、房地產(chǎn)、化工等行政、企事業(yè)單位
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